今天想聊聊一個很冷門的東西。

礦石拋丸清理機。

或許你窮盡一生都未曾聽聞過此詞匯，這并無大礙，實際上就連我也是直至去年方才觸及到。

說實話，一開始我根本分不清。

拋丸機，噴砂機，清理機……看樣子都相仿，總之無非就是除銹罷了。然則之后前往一回礦山的維修車間，我方知曉差異于何處。

車間主任老張，五十多歲，指甲縫長久永遠嵌著黑色的灰。他跟我講過一席話語，我一直記住到如今。

他說：“這玩意就是個瘋子。”

那一刻，我整個人呆住了。他朝著墻角那個正發出轟隆響聲的、龐大的家伙指了一下，接著又補充說道：“你瞧一瞧它的情況，幾百公斤重的鋼丸，甩出來的模樣就跟下冰雹沒什么兩樣，紛紛砸處于工件之上。然而它這般瘋狂卻是有著一定緣由的。”。

我湊上前去瞧，有一塊采煤機搖臂，其長度達到一米多，它的表面布滿了黃褐色的鐵銹以及氧化皮，看上去就如同皮膚病一般。

結果就十分鐘不到。

事實確實就是僅僅十分鐘而已。當那臺機器終止運行的時候，我幾乎都要無法辨認出來了——搖臂的外表呈現出銀灰色，潔凈得沒有一絲瑕疵，仿若經過了精細的打磨那般，然而要是對其進行細致觸摸的話，卻又能感受到一種均勻分布的粗糙質感。

老張講道，以往這個活兒，是由兩個人來做的，背著風鎬勞作一整天，那震動致使手都發麻了，一天能夠完成一個便已然算是不錯的情形了。

我后來查了一下，這不是夸張。

存在一些大型鑄件以及鋼結構件，傳統的人工除銹方式，那真是一天只能完成一個件。干活時吭哧吭哧的，效率低到了極其離譜的程度。而且還會對身體造成傷害，粉塵以及噪音，哪一樣人類都沒辦法長期承受得住。

為什么叫“拋丸”呢？

簡略來講，乃是借由一種力量，這力量能以那種方式將鋼丸向外甩出去，此力量名為離心力，并且是以高速的狀態去撞擊工件的表面。當鋼丸撞擊上去之后，在其作用下，銹以及被稱作氧化皮的東西就會被剝離下來。你去思考一下，在這一過程中，存在幾百公斤重的鋼丸，其速度達到每秒幾十米，以這樣的狀態砸至工件表面，這所形成的是怎樣一種情形呢？就如同是出現了一場比冰雹猛烈程度要強一百倍的暴風雨那般。

而且這玩意有個好處——只砸銹，不傷工件本體。

因其銹質脆，一經砸便碎，金屬具韌性，砸后反倒會生成—層殘余壓應力，仿若給其做了一回表面強化，恰似一邊沐浴一邊按摩。

市面上的機型五花八門。

吊鉤式的，大件、不規則形狀的就掛起來，上下左右都能打到。

帶有履帶的那種，把小小的零件放置進去，隨著履帶進行移動，經過一陣瘋狂的轟炸，出來時變得干干凈凈。

那若要是通過式的話，可就愈發厲害了，鋼板呀，型材呢，直接就走那流水線，從一頭進去時是臟的，從另一頭出來時就變成干凈的了。

我聽一個老礦工講過一個事。

當年他們檢修設備時，針對除銹這一工序，完全依靠人工借助砂輪機進行打磨。車間之內，灰蒙蒙一片，哪怕對面有人走來，也難以看清模樣。工作一整天后，摘下的口罩抖一抖，竟能掉落半兩灰塵呢。

有些人干不了幾年，嗓子就不行了。

“當下狀況改善了較多，”他講道，“那具龐大鐵制器物一投入使用，我們僅需于外部操控按鈕。毫無臟亂。”。

他說這話的時候，表情很平淡。

不過我聽著之時，心里終究還是震動了一下。我們在談論效率，我們在談論技術參數，我們在談論生產能力，然而落到人這個層面上，實際上就是能夠少吸入幾斤灰塵，能夠少承受幾年的罪罷了。

噴砂和拋丸有啥區別？

好多人分不清。

噴砂是借助壓縮空氣將砂子吹送出去，其氣壓處于較高狀態，然而速度較為緩慢，致使效率相對低一些，并且砂子一經吹動就會破碎，不能進行循環使用，從而造成耗材量較大。

借助離心力，拋丸會將金屬鋼丸甩出去，其速度較快，效率頗高，并且鋼丸能夠回收循環利用。在一些設備當中，彈丸的回收率能夠達到95%以上，基本上不存在浪費現象。

環保管得嚴不嚴？

現在越來越嚴了。

到了2026年，新的國家標準已然下來了，對于除塵系統而言，其要求粉塵排放濃度要從每立方米30毫克降低到每立方米10毫克，這就意味著相較于原來干凈了三倍。

因此當下購置設備時，除塵器已不再屬于可選擇的項目咯，而是成為了標準配置呢。存在一些做得較為不錯的情況，像是脈沖布袋除塵以及濾筒除塵這兩種方式，其過濾效率能夠達到百分之九十九點九，排放出來的氣體基本上就已然是潔凈的了。

多大規模才劃算？

這個得分情況說。

小工廠一年僅僅處理幾十噸的工件，那樣的確是沒有必要去購置的。尋找外部協作單位來做，讓其他人幫你去搞定它，這樣會更加省心的。

但是，規模處于中大型的工廠，特別是從事礦山設備維修、鋼結構加工、鑄造零件生產的，由于生產處理量較大，那么就需要配備自有生產線。一臺入門級的懸鏈式拋丸機，其價格大致在15萬至25萬元之間，在兩年時限內基本能夠收回成本。

因為省的不是一點點。

你被算作人工成本，原本兩個人耗費一整天來進行打磨，如今一個人只需要十分鐘就能輕易完成，這樣顯而易見易懂的賬，難道還有誰不會去計算嗎？并且機器持續運轉不停歇，一天能夠完成幾十件的工作量。工件表面的處理質量還始終保持穩定狀態，既不會出現在今天這個被磨過度而明天那個被磨不足的情形。

自動化到什么程度了？

現在，PLC控制已然成為了標配，操作界面乃是個觸摸屏，按下幾個按鈕，設定好參數，其余的便交由機器自行去運行。

有能調整的拋丸時間，有可調節的彈丸流量，還有能變動的葉輪轉速。針對不一樣的工件，存有幾套方案，來回進行切換十分便利快捷。

更高級別的已然開始運用 AI 了，一部分較大類型的設備配上了視覺檢測手段，能夠隨時查看工件的表面狀況，以此找出并未清理干凈的位置，進而自動對拋頭角度做出調節，接著展開新一輪操作。這種方式比依靠自身肉眼進行檢查還要精準。

這東西主要用在哪兒？

礦山機械，鋼結構，鑄造廠，汽車零部件，船舶修造，只要是存在需要對金屬表面進行除銹，去除氧化皮，除掉毛刺的地方，均可使用。

特別是礦山設備維修這個場景。

采煤機、掘進機、刮板機，這些體積龐大的家伙用久之后銹跡斑斑，若要修理就必須先去除銹跡。原本是人工拿著風鎬逐個敲擊，單單一個搖臂就得耗費一整天時間。如今把大家伙掛到拋丸機里，多則十來分鐘，少則幾分鐘便能夠完成。

安全方面怎么樣？

以前機器一開，灰塵滿天飛，噪聲震得耳朵疼。現在好多了。

先，除塵系統將粉塵收取帶走了。次，存在隔音罩，是較大些的封閉式設計，噪聲能夠控制到75分貝以下。工人再也無需戴著口罩強行忍受了。

那個門上是有著聯鎖保護裝置的，一旦門被打開，拋丸器就會自動停止運行。完全不必擔心會有人因為失誤而闖進去進而遭受到鋼丸的擊打。提及這件事情，就會回想起以前確實是發生過這種事故的，而如今基本上已經將其杜絕掉了。

聊到最后，我跟老張要了一杯茶。

他坐在車間辦公室，坐在椅子上，窗外有一臺拋丸機，拋丸機還在轟隆轟隆響著，他喝了一口東西，然后忽然笑了。

“你說這機器是什么？”

我不知道該怎么接。

“我覺得它是個替身。幫人受了那些本不該人受的苦。”

我把這個記在了手機里。

在回去的途中，我持續不斷地思索著，我們圍繞著工業展開討論，圍繞著制造展開討論，圍繞著效率展開討論，實際上，無論怎么談論，最為關鍵重要的那些東西就是那么一小部分：盡量減少讓人們遭受勞累之苦，盡可能增多讓人們能夠放寬心。

機器轟隆響，人安靜地按按鈕。

這就是進步。